溧陽高精密鈑金加工企業(yè)
發(fā)布時間：2023-07-01 01:59:45
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十四.拉深件表面造成拉痕 緣故及防范措施：A.模座或凹模表面有鋒利的擠傷，導(dǎo)致五金沖壓件表面相對應(yīng)的造成拉痕，這時應(yīng)先擠傷表面開展刃磨或打磨拋光就可以。B.凸凹?？障哆^小或是空隙不均勻，使之在拉深時產(chǎn)品工件表面被劃傷，這時應(yīng)整修凸凹?？障吨钡竭m合才行。C.凹模圓角表面不光滑，拉深時產(chǎn)品工件表面被劃傷，這時應(yīng)先凹模圓角半經(jīng)開展刃磨布光；D.沖壓加工時因為沖壓模具工作中表面或原材料表面不清理而混入臟物進(jìn)而擠傷了產(chǎn)品工件表面，因而在拉料時一定要持續(xù)保持凸凹模表面的清理，胚料拉深前一定要擦洗；
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七.彎曲時坯件孔的部位產(chǎn)生變化 緣故：A.彎曲高度不夠 B.毛胚產(chǎn)生滾動 C.回彈力 D.彎曲平面上發(fā)生波動狀況 防范措施：A.保證上下彎曲相對高度恰當(dāng)。B.調(diào)整損壞后的卡簧和定位板，C.降低回彈力確保兩彎曲面的平面度和平整度。D.更改工藝路線，先彎曲校準(zhǔn)后開展沖孔機(jī)。E.彎曲線和兩孔軸線不平行彎曲相對高度低于Z小彎曲相對高度的部位在彎曲后展現(xiàn)出向外張嘴樣子。F.彎曲時要確保Z小彎曲相對高度H(H≥R+2tt原材料薄厚R彎曲半經(jīng))G.更改加工零件的外觀設(shè)計，在沒有危害應(yīng)用的狀況下來掉低于Z小彎曲相對高度的那一部分。
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F.潤滑液質(zhì)量差，還會使拉深產(chǎn)品工件表面表面粗糙度增加，這時候應(yīng)應(yīng)用適用于拉深加工工藝應(yīng)用的潤滑液，必要時應(yīng)先潤滑液過慮后再采用。以預(yù)防殘渣滲入而損害產(chǎn)品工件表面。十五.拉深件拉深直壁一部分不整平 緣故及解決措施：A.模座上沒設(shè)計方案和制作出通氣口，使之表面因空氣壓縮而形變，發(fā)生不平展?fàn)顩r，這時務(wù)必提升通氣口。B.原材料的回縮功效還會使拉深產(chǎn)品工件表面高低不平，Z后應(yīng)提升整形美容工藝流程。C.凸凹?？障短髮?dǎo)致拉深無法被弄平，這時需要將空隙調(diào)節(jié)勻稱。優(yōu)勢：生產(chǎn)加工不一樣樣子的零件，不需要更換“數(shù)控刀片”，只需更改激光器的輸出參數(shù)。
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十二.拉深零件邊沿凹凸不平及有皺褶 緣故：毛胚與凸凹模核心不符合或原材料薄厚不均勻，及其凹模圓角半經(jīng)和凸凹模空隙不均勻(凹模圓角半經(jīng)很大，在拉深的Z后環(huán)節(jié)擺脫了包邊條圈，使并未翻過圓角的原材料包邊條圈壓不上發(fā)皺后被拉進(jìn)凹模產(chǎn)生口緣皺褶。防范措施：五金模具重新定位，校準(zhǔn)凹模圓角半經(jīng)和凸凹?？障妒怪叽鐒蚍Q后再資金投入生產(chǎn)制造(降低凹模圓角半經(jīng)或選用弧型包邊條圈設(shè)備就可以清除皺褶)。十三.錐型零件或半球型零件拉深時腹部發(fā)皺 緣故：在拉深開始時絕大多數(shù)原材料處在懸在空中情況，再加上包邊條力過小，凹模圓角半經(jīng)又很大或是應(yīng)用的潤滑液過多。